故障一．收纸凌乱不齐
原因：
1.左右不齐属侧齐纸装置故障；
2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：
收纸减速电机不转；
传动软轴断；
减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：
A．排除侧齐纸故障；
B．逐件检查减速装置。
1. 更换或修复减速电机。行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮
系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹
出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排
除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机
动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱
空间充满。如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高，
建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴，而软轴断
裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；
3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效
原因：
1.气泵坏；
2.喷粉管路堵塞；
3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：
1.检查修理气泵。为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀，
一般每半年一次；
2.查明并排除堵塞之处；
3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱
原因：
1.水浸辗压，疲劳磨损；
2.外力致烂。
故障排除方法：
1.若小面积烂损，可局部粘复；
2.更换新件；
3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚.
故障四．升纸台架断裂,滚针轴承损坏
原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：
1.焊接修复或测绘加工；
2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；
3.换轴承。

故障五:挡纸舌判损
原因：疲劳折断
故障排除方法：
1.焊接修复；
2.测绘加工。
故障六:机器不能离合压
原因：
1.控制电路故障；
2.离合压牵引磁铁失效。
故障排除方法：
1.检查电路；
2.若电磁铁烧坏，需绕制线圈修复；若仅因磁铁牵引块被卡挡而不能正常工作，只须
排除卡挡即可；
3.若上法不能奏效，可换国产MQ系列相近规格牵引电磁铁代用。牵引力3Kg以下、工
作行程25mm以下规格即可。要做小附件。
故障七．机器不能进纸印刷，空车运转正常，但一进纸就停车。
原因：
1.进纸电路或进纸传动机构有毛病；
2.限位开关(输纸)触点位置失调；
3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重；
4.叼牙片夹紧力不够；
5.叼牙排左右扭簧失效；
故障排除方法：
1.检查进纸电路和传动机构；
2.调整限位开关触点至正常位置；
3.更换牙片或测绘加工，牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶。
应急方法：清除牙片上残留胶层,用毛笔涂丙酮溶液去油处理后,用502胶将剪好的小
块0.5mm厚硅胶布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段时间,请您不妨
一试；
4.卸下牙片，朝内侧弯曲少许，增加予弹力，再将固定螺钉用力旋紧即可；
5.更换输纸扭簧,测绘加工.结构尺寸为钢丝φ1.2mm, 簧外径φ16mm,工作长度25mm
圈数17，工作扭转角φ140。
分析：原因3引起的停机故障，虽然非常明显，但若初次遇到而要准确无误地快速判断，
也并非易事。有时甚至浪费不少时间，也毫无进展。因为该机输纸装置较为特殊，
国产设备无此结构，国外机型也很少采用,所以常被视而不见地忽略掉,况且判断
牙片磨损失效也要有个界限.请您做个小试验,马上可得出结论:剪5X5mm医用胶布
2块,中央剪成小圆孔,粘于两个叼牙片上,开机进纸正常,则毛病是叼牙片磨损失效
若粘2~3层胶布后，开机进纸才正常，说明叼牙片夹力不够。
故障八．串墨辊塑层脱落、致串墨不匀
原因：铲墨刀刮伤扩展。
修理方法同HDl02V机。

故障九.压印滚筒叼牙片和传递滚筒叼牙片断裂
原因：
1.牙片调平时用力不均匀;
2.外力碰撞。
故障排除方法:
1.更换新件；
2.测绘加工。要注意热处理质量，使其耐磨而韧性好。
故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等
原因：
1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙)，使
得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸。
2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致
使交接超前或滞后,不能实现"零速"交接，而将纸张打烂或打皱；
3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损，导致放纸时开牙量变化，交接时间
也变短，容易撕烂纸、皱纸、咬口小；
4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供
支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使
凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短;
5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047Ellentric shaft).改变连杆长度可对
原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.
假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时，同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸；
6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使
摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化，导致开牙接取纸张时咬烂纸口，或接
不住纸张；
7.一色印刷后的传递筒Ⅲ开牙滚子轴承损坏，或开牙凸轮磨损，或固定螺栓松动，或
封闭压簧失效等，均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸；
8.纸张较薄；静电严重，环境温湿度不当等。
故障排除方法
1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力；
2.打开传动侧机器外罩，松开锁紧螺母，用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图
号42.013.014 Ellentricstud)少许，摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚
筒的纸张交接情况(应该相对零速交接，并有一小段共同夹住纸张同速前进时间)，
调至不再撕纸。若调整过程中又产生纸张打皱，或是咬口大小不合适，可以再将偏
心逆时针方向旋转一个小角度，反复几次，调至故障消除或部分消除，达到该偏心
所能调整的"最佳效果"。 然后再根据情况，按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至
故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目
前我国印刷行业大多采用此法进行维修。因为在印刷过程中，相关可变因素较多，
且不稳定，目标函数不易确定，较难建立完整的数学模型，难于通过分析计算用数
值优化法来选择最佳调整量，所以，只好根据积累的经验技巧和直觉判断，通过试
验作出逻辑判断。此法行之有效，但对维修人员技术素质要求较高；
3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面，图号69.013.044 Lerercam；
4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69．013．045shoulderedscrew), 或测绘加工,
选材40cr钢，热处理硬度为HRC45～50；轴承可加工铜套代用；
5.更换偏心轴(69.013.047Ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代
替轴承,用40Cr钢加工偏心轴，热处理HRC45-50；
6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch；
7.更换轴承，选国产轴承1007#或27#代替。
注意，当用27型应急时，有时也可两个轴承并列使用，以增加强度，只须做一根加长
小轴即可；或更换压缩弹簧，其余同6 法；
8.更换或重新晾制纸张。
故障十一．套印不准
原因：
1.侧规矩失调，可致左右套印失准.
2.前规矩不平或定位不稳，可致前后套印失准；
3.上例原因6的随机振动，可使套印失准，且无规律；
4.上例原因4、5导致的振动，使递纸牙放纸不稳，不齐、套印失准且无规则；
5.上例原因⑦造成的随机振动，可致二色套印失准。
故障排除方法：
1.仔细调整侧规，使拉纸到位、齐准；
2.
A．前规微调平齐；
B．通过拉杆(42.022.130Rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度；
C．通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确；
注:上述故障排除方法对海德堡M系列胶印机同样具有参考意义。因M系列机是集GTO系
列和Specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的
相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便